金作为硬通货广受人民喜欢，当前，黄金价格持续飙高，更是被热切关注。但随时时间的变化，易选金愈来愈少，多为难选金矿石和古早的金尾矿是现如今开发者们的主要投资对象，那针对金尾矿再开发该如何进行呢？下面竞博JBO官网一起来了解金尾矿再选工艺流程及常用的金尾矿再选设备吧！

某金尾矿矿石性质

经试验分析得知，该金尾矿中含有石英、长石、少量金、云母和部分含铁、硫矿物。其中弱磁性和非磁性矿物的质量分数在70 %以上；硫主要以黄铁矿的形式存在；金的含量为0.32g/t，具有较较好的投资价值，而铁和硫是陶瓷原料的主要有害成分。因此在再选前，需先进行行除铁和脱硫处理。

某金尾矿再选工艺流程定制

该金尾矿中铁矿物大部分在粗粒级及细粒级中，中间粒级(-0.074～+0.009 mm) 铁含量低，分布率低。而金在粗�：图噶Ｖ蟹植悸式细撸�+0.074 mm粒级中分布率达48.77%，但细粒中铁和金的分离均非常困难，所以细粒级物料可经浓缩处理后输送至尾矿坝。粗粒级物料中金的分布率较高，可用重选对金进行回收。中粒级物料中铁、硫含量较低，可通过磁选-反浮选联合流程除铁、脱硫回收长石。

某金尾矿再选工艺流程解析

金尾矿再选重选流程：重选主要针对粗粒级矿物进行分�。菇鸶患谝〈簿笾校竦帽冉下獾闹副�。其流程是尾矿浆给入螺旋溜槽中进行重选分级，由底流排出槽外后送至摇床进行重�。狭髟虮凰鞔叱晌部螅部蟛捎�尾矿干排工艺将其脱水干堆。

金尾矿再选弱磁-强磁-反浮选流程：经重选处理后的粗粒金矿进行弱磁选去除铁屑和强磁性矿物；强磁选去除弱磁性含铁矿物(赤铁矿、褐铁矿等)，反浮选中Ⅰ、Ⅱ次采用Na₂CO₃作调整剂、羟肟酸与妥尔油作混合捕收剂、2号油为起泡剂，去除矿物中的弱磁性铁矿；Ⅲ次浮选采用CaO作 调 整 剂、CuSO₄作活化剂、丁黄药作捕收剂、2号油为起泡剂，去除矿物中的硫化物。

某金尾矿再选设备介绍

金尾矿重选设备：螺旋溜槽和摇床，其中螺旋溜槽占地面积�。薅ο模ひ展碳虻ィ乙子谑迪执种邢噶７旨叮灰〈彩视谙噶Ｖ匮�。

金尾矿磁选设备：弱磁选采用筒式磁选机，磁场强度为0.2T。强磁选采用钢板网介质，磁场强度为1.8T。

金尾矿浮选设备：该金尾矿再选工艺中用到的浮选机为XCF型浮选机和KYF浮选机。

金尾矿脱水设备：金尾矿脱水干排流程采用的是设备是旋流器+浓缩机+厢式压滤机，最终脱水率含量17%左右。

以上便是某黄金尾矿再选工艺流程及处理金尾矿再选设备的介绍，在实际选矿厂中，无论是金矿还是金尾矿，其选矿工艺流程的选择，需根据金矿石性质而定，才能获得较理想的投资回报率。

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