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石英砂生产线详解

2016-07-08 来源：鑫�？笞� (12162次浏览)

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石英砂也称为硅砂，是重要的建筑、玻璃、陶瓷、铸造等工业原料，且用量很大，因此被认为是应用较为广泛的非金属矿物材料之一。天然的石英砂中往往含有多种杂质，而工业对石英砂的纯度要求高，因此，对石英砂进行提纯尤为总要。在石英砂生产线中，常常包含水洗、分级脱泥；擦洗；磁�。桓⊙∫约八峤�。下面就针对于上述生产线中的作业，进行详细解析。

1、水洗、分级脱泥。众多研究发现，随着石英砂粒度的降低，SiO2品位随降低，铁铝等杂质含量增加，尤其是含有大量黏土性矿物的石英砂。因此，在石英砂入选前，对其进行水洗、分级和脱泥处理，从而提高石英砂中SiO2的品位，降低铁铝等杂质尤为重要。值得注意的是，此种方法对石英砂表面的薄膜杂质矿物脱除效果不佳。

擦洗。擦洗是利用棒磨机以及擦洗机等设备去除石英砂表面的薄膜铁等杂质的过程。擦洗主要有棒磨擦洗工艺和机械擦洗工艺，我国石英砂的擦洗广泛采用棒磨擦洗工艺。

2、磁选。磁选的目的是：利用磁选机来去除石英砂中的赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿以及黑云母等磁性杂质。当石英砂中以赤铁矿等弱磁性矿物为主要杂质，采用磁场强度大于10000奥斯特的湿式磁选机，可有效除杂；当石英砂中以磁铁矿等强磁性矿物为主要杂质，采用弱磁选机后采用强磁选机，可有效除杂。

浮选。当石英砂中含有的杂质矿物较多，采用上述工艺除杂效果不明显时，为进一步提高石英砂纯度，通常采用浮选。浮选是为了去除长石、云母等非磁性杂质矿物。一般情况下，通过擦洗、脱泥、磁选和浮选工艺，可将石英砂的纯度提高到99.3~99.9%。

3、酸浸。酸浸是利用杂质矿物溶于酸，而石英不溶于的酸（HF外）的特性，将杂质矿物溶于酸液，从而实现石英砂的进一步提纯的方法。常用的酸有：硫酸、盐酸、硝酸等，经过酸浸的石英砂，可得到纯度可达到99.99%的高纯和超纯石英砂。

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